Engineering / Werkzeugbau

LEGROM realisiert Ideen in Kunststoff, bringt Ihre Wünsche in Form und bietet ein breites Wissen über alle Materialien und deren Eigenschaften.

Der LEGROM-Werkzeugbau hat sich auf außergewöhnliche Werkzeuglösungen für Spritzgussteile spezialisiert.

Lesen Sie nachfolgend, welche Leistungen sich im Einzelnen hinter den Schlagworten Engineering und Werkzeugbau verbergen:
 

Design von Produkten aus Kunststoff

PRODUKTDESIGN

Ideen in Kunststoff umsetzen:

» Bauteil- und Designentwicklung
» Kunststoffgerechte Produktgestaltung
» Kostenoptimierte Produktüberarbeitung
» Qualitätsoptimierte Produktüberarbeitung

Für unsere Kunden haben wir ein kompetentes Team, das Ihnen bei der Idee und Planung von Anfang an weiterhilft. Von der ersten Idee, über rheologische Untersuchungen und die produktionsgerechte Werkzeugkonstruktion, bis zur Serienproduktion realisieren wir alles. Die enge und transparente Zusammenarbeit mit Ihnen ermöglicht es, bereits in der Entwicklungsphase eine schnelle und wirtschaftliche Umsetzung Ihrer Projekte zu garantieren.

Design-Entwicklung von Teilen aus Kunststoff

PROJEKTIERUNG/ENTWICKLUNG

In unserer Entwicklungsabteilung und bei unseren Partnern stehen uns durch den Einsatz modernster CAD-Techniken alle Möglichkeiten offen.

Wir setzten folgende Systeme ein:
» MegaCad 2D / 3D
» Catia V5 2D / 3D
» VISI-CAD/-CAM
Bei der Finite-Elemente-Analyse bauen wir auf unsere festen Partner, mit denen wir über das Datennetz zusammenarbeiten. Mit Moldflow als Spritzgussanalyse Programm, können kritische Herstellungs- und Qualitätsprobleme erkannt und geeignete Lösungsvorschläge geliefert werden. Der Einsatz modernster Schnittstellen-Software für den Datentransfer macht es uns möglich, auch mit Partnern Zeichnungen auszutauschen, die andere CAD-Systeme einsetzen. Datenformate: DWG, DXF, IGES, STEP, CATIA, SOLIDWORKS u.a.

Eine konsequente durchgängige Nutzung des Datenflusses von den CAD-Konstruktionsdaten über die CAM-Programmierung bis zu den CNC-Bearbeitungsmaschinen ermöglicht den direkten Weg der Konstruktionsdaten zur Fertigung des Werkzeugs.

Spritzgusswerkzeug für die Herstellung von Spindelbremsen für Textilmaschinen

PROTOTYPEN

Für Anschauungszwecke, erste Versuchsreihen oder Kleinserien erstellen wir mit unseren Partnern für Sie Prototypen aller Art:

» Stereolithographieteile
» Lasersinterteile
» Vakuumgießteile
» Frästeile aus Kunststoff oder Aluminium
» Spritzgussteile aus Versuchsformen

Für Anschauungszwecke auf Messen, in Ausstellungs- und Schulungsräumen, zur Kundenberatung, zur Schulung der Mitarbeiter oder zur Verdeutlichung der räumlichen oder optischen Gestaltung - ein Modell ist immer Anziehungspunkt für Interessenten und schafft Aufmerksamkeit. Wir erstellen aus den verschiedensten Materialien Modelle mit gängigen Verfahren des Rapid Prototyping und/oder Musterteile aus Versuchswerkzeugen.

Fertigung von Spritzgusswerkzeugen und Spritzpresswerkzeugen

CNC-Fräsen

WERKZEUGBAU

Die Perfektion der Werkzeuge bestimmt die Qualität des Endprodukts.

Ausstattung:

» CAD Arbeitsplätze
» CAM Arbeitsplätze
» CNC Fräsmaschinen
» CNC Fräsbearbeitungszentrum
» CNC Senkerodiermaschinen
» CNC Drahterodiermaschine
» Rundschleifmaschine
» Flachschleifmaschine mit Profil- und Schleichgangschleifeinrichtung
» Drehmaschinen
» Bohrmaschinen

 
Wir fertigen mit unserem erfahrenen und motivierten Team Spritzguss- und Spritzpresswerkzeuge bis zu einer Größe von 396 x 496 mm. Der Legrom-Werkzeugbau hat sich auf außergewöhnliche Werkzeuglösungen für Spritzgussteile spezialisiert, z. B. realisieren wir Spritzgusswerkzeuge für die Wälzlagerindustrie mit über 80 Schiebern und integrierter Zwangsentformungstechnik.

Die von uns eingesetzten Hochleistungspolymere (PEEK, PSU, PES, PPS) erfordern spezielle Werkzeugstähle und Beschichtungen sowie ein hochwirksames Temperiersystem. Für Komplettlösungen werden Vorrichtungen entwickelt, erstellt und getestet.

In enger Kommunikation mit der Werkzeugkonstruktionsabteilung setzen wir Kundenanforderungen schnell und flexibel um. Eine permanente Qualitätskontrolle durch geschulte Fachkräfte bietet bereits im Vorfeld der Produktion die nötige Sicherheit für die sprichwörtliche Legrom-Qualität.

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